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將100mm×100mm以內(nèi)的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒,并且同時將鋼絲和橡膠分離。廢鋼絲子午輪胎用整胎破碎機(jī)進(jìn)行橡膠鋼絲分離，本機(jī)是用新型涉及一種將廢鋼絲子午輪胎用整胎破碎機(jī)破碎出來的橡膠塊進(jìn)行橡膠鋼絲分離、粉碎機(jī)械的一個重要設(shè)備。現(xiàn)有橡膠鋼絲分離機(jī)的刀具是在普通基體上堆焊一層厚約為3～5mm的硬質(zhì)合金后加工而成，存在著使用壽命短等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型在于動刀的刀頭、定刀的刀頭為長方形，動刀的刀頭采用高硬度碳化鎢硬質(zhì)合金焊接在動刀基體上，定刀的刀頭采用高硬度碳化鎢硬質(zhì)合金焊接在定刀基體上。由于在橡膠鋼絲分離機(jī)的易損件中使用了高耐磨材料，所以在分離粉碎橡膠塊時地提高了刀具的耐磨性，延長了橡膠鋼絲分離機(jī)的使用壽命。

1.進(jìn)料為100mm×100mm的橡膠塊，出料為10=15mm的橡膠顆粒，單機(jī)產(chǎn)量為400-4000kg/h。

2.可以把帶有鋼絲的橡膠塊處理成為橡膠顆粒，并且同時將鋼絲和橡膠分離。由于動刀和定刀的特殊設(shè)計，該機(jī)工作效率高，刀具鋼性更強(qiáng)，耐磨性更高，使用壽命更長久。

3.人性化設(shè)計，操作簡單，保養(yǎng)維修方便。

鋼絲帶膠塊膠、加工如果您還在利用人工，那您就落伍了，現(xiàn)在已經(jīng)脫離原始的人工勞作，進(jìn)入機(jī)械化時代，經(jīng)過不斷試驗(yàn)改進(jìn)，攻克多個技術(shù)難題，新一代鋼絲膠破碎分離機(jī)，產(chǎn)量高，功率小，綠色環(huán)保沒污染，從原有的基礎(chǔ)上解決了人工操作的效率低，難度大，危險系數(shù)高的特點(diǎn)。

1、新型的破碎分離整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備占用較小空間。

2、新穎的板式篩選結(jié)構(gòu)，使篩選變的更加方便干凈。

3、耐磨材料的使用減少了易損件的更換次數(shù)。

4、更低的整機(jī)功率，更低的設(shè)備使用成本。

5、粉碎篩選效果理想。